【轉載】生促局研發 節能四成 整體成本降七成 環保漂染新技術零廢水
本帖最后由 door 于 2011-7-16 00:56 编辑【本報訊】香港生產力促進局成功研發神奇漂染新技術，以二氧化碳加壓至超臨界點的液體與氣體之間狀態，取代水來混合染料。新技術非常環保，全無廢水；節能 40%；生產時間縮短 80%；染料滲透布料及紗線更均勻。新機器成本雖較傳統貴 1.5倍，但整體生產成本大減 70%下，投資一年已可回本，最快明年有港商可用新技術大量生產。
記者：張文傑珠三角約有數千間印染廠，不少屬港商投資，內地「十二五規劃」下，政府收緊污水污染總量控制，港商需投資大量金錢加強排污系統以符合要求，否則要搬至偏遠地區。生促局三年多前獲創新科技基金贊助 450萬元，成功研發可工業用生產的無水染色技術。
比傳統機器貴 300萬 生促局副總裁（科技發展）潘永生表示，技術關鍵是將廉價的二氧化碳，以合適的溫度及壓力，控制在超臨界流體（ Supercritical Fluid）狀態，令二氧化碳同時具備液體的快速溶解力及氣體的高滲透力，染料黏附在纖維上的效果比傳統技術更好。他指最重要是染色過程毋須用添加劑及表面活性劑等化學品，亦可省卻洗滌、還原清洗、脫水及烘乾工序，「個缸得染料同二氧化碳，染色後以減壓方法將二氧化碳氣化，仲可回收循環再用」。不過，因無水染色技術機器需配備承受高壓力的容器，造價高達 500萬元一台，比傳統機器貴 300萬元。生促局材料科技部總經理楊利堅說，初期投資成本雖高，但節省了污水處理費用，整體生產成本大減，「以一台容量一萬公升機器計，染一公斤布由 7蚊減到 2蚊」。此技術已申請專利，可染紗、布、尼龍等人造纖維，稍作改良亦可用來印染棉、羊毛等天然纖維。 年底正式向廠商推介
生促局去年已於內地設立兩台無水染色技術機器，成功進行試驗生產，目前正制訂染料與布料的最適當比例以及研究轉換不同顏色的配套機器，今年底可正式向廠商推介此新技術，最快明年有廠商受惠。
傳統水染色與超臨界無水染色技術比較 染色工序
超臨界無水染色：需要
傳統水染色：需要
還原清洗、脫水工序
超臨界無水染色：不需要
傳統水染色：需要
烘乾工序
超臨界無水染色：不需要
傳統水染色：需要
耗水
超臨界無水染色：無
傳統水染色：大量
添加劑、鹽及表面活性劑
超臨界無水染色：無
傳統水染色：需要
產生廢水
超臨界無水染色：無
傳統水染色：大量
剩餘染料
超臨界無水染色：可回收
傳統水染色：不可回收
染色周期（生產時間）
超臨界無水染色： 15-60分鐘
傳統水染色： 180-360分鐘
資料來源：生產力促進局
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